SED

　キヤノンと東芝が，共同で開発を進めたディスプレイで「SED（Surface conduction Electron emitter Display）」。2004年9月14日，両社はパネルの開発，生産，販売を目的とした合弁会社を10月に設立すると発表した。

　SEDは，電子源から出た電子を蛍光体に当てて発光させるFED（field emission display）の一種である。従来のCRTが，一つの電子源から出た電子を走査させて一画面にするのに対し，FEDは各画素に電子源があり，電子を走査させる必要がない。一般的なFEDは，電子源が円錐形状で半導体プロセスが必要となるが，SEDは平面状でインクジェットなどの厚膜プロセスで形成できる。このため，従来のFEDに比べて低コストで製造できる。一部の製造装置はPDP向けを流用することが可能である。

　SED の動作原理は次の通り（図1）。電子源となる陰極側は，亀裂（スリット）の入ったPdO膜で形成している。この亀裂間に電圧をかけるとトンネル電流が流れ，電子が真空中に引き出される。その電子を電圧で加速し，陽極側のR（赤），G（緑），B（青）に対応する蛍光体に当て，発光させる。亀裂の間隔は数nm と狭いことから，電子を引き出す駆動電圧は10数Vと，CRTの約50V，PDPの約80Vに対して低い。このため，「駆動LSIを低コストで構成できる」（キヤノン）と言う。

　表示画面は，自発光ディスプレイの特徴をそのまま踏襲する。利点として暗い環境でのコントラスト（暗コントラスト）が高い。黒表示の時に，液晶パネルのバックライトの光漏れやPDPの予備放電のような余分な光を出さないためである。試作した36型（対角91cm）パネルの暗コントラストは8600：1とCRTとほぼ同等である（図2）。弱点として，各画素が独立して発光するため，輝度バラつきが生じやすい。これに対しては「製造プロセスによる均一化と，回路技術によるバラつき補正で解決している」（キヤノン）とする。