ユニット接続部はゴムに
大きく変えた部分もある。ユニット間の接続部である(図7)。これまで採用してきたScotra社製は、ボルトなどを使って強固に接続していた。今回は、ゴムの部材を使った。
ユニット内は強固な構造にし、一方で、連結部は水面の揺れなどに柔軟に対応できるようにすることで、より安全性や信頼性などを増したとする。
このゴムの部材の開発には、多額の費用を要した。ゴムを数層に重ねて構成したもので、自動車と同じグレードの耐久試験を適用しながら開発した。
芳沼の出力1.2MWの水上メガソーラーの施工では、27枚の太陽光パネルを支えるユニットを組み、このユニットを一つの単位として池に浮かべている。ユニット単位で強固な構造となり、これを連結していくことで、池の上に島のように浮かんだフロート全体が、安定的な構造を形成できるとしている。
フロートの係留には、池底に沈めたコンクリートブロックを使う。チェーンとロープで繋ぐ手法で(図8)、池底や池の堤体にアンカーを打ち込まない。
最終的に、144ユニットで、3888枚の太陽光パネル、36台の分散型パワーコンディショナー(PCS)を浮かべる。太陽光パネルは韓国S-Energy社製、PCSはサンケン電気製の出力27.5kW機を採用した。
分散型PCSを採用しているため、接続箱のない構成となる。フロートの上には、太陽光パネルとともに、今回は接続箱の代わりに分散型のPCSを固定する(図9)。