小さなボールの方向や強さを即時に感知し、的確にボールを打ち返す―。オムロンが開発した「卓球ロボット」。国内最大の家電関連展示会「CEATEC JAPAN 2017（テクノロジーオンラインで速報中）」を始め、国内外の展示会などで展示され大きな話題を集めるこのロボットは、オムロンの世界最先端のセンシング技術を象徴する存在だ。
センシングは今や急激に拡大するIoT（モノのインターネット）の中核を成す技術。オムロンは自らIoTの先進活用をけん引し、センシング技術の用途の幅を広げる。自社の生産現場では、設備の稼働状況を記録した「製造ビッグデータ」を、生産改善や品質革新、故障の予兆保全などにつなげる。また「オープンイノベーション」の取り組みも本格化。顔認証技術やヘルスケアのデータを他社と“共有”し、多様なニーズに応えるアプリやソリューションの開発につなげる。
IoTの先端を走るべく、挑戦を続けるオムロンの最前線に迫った。
出典：2016年3月号pp.22-35 日経情報ストラテジー
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IoTの用途が広がるなか、自社だけで対応するのは限界がある。そこでオムロンは、パートナーに自社技術を提供し新しい用途を開発する「オープンイノベーション」への取り組みを加速させている。5億ライセンスの実績を持つ顔認証技術を、ベンチャー企業などに提供するための仕掛けも作り込んだ。
生産設備の稼働データをミリ秒単位で取得した「製造ビッグデータ」。オムロンがFA事業の主力である草津、綾部の2工場でこの活用に挑む。同社のIoT工場は自社開発の「PLC（プログラマブルロジックコントローラー）」が支えている。
生産設備の稼働データをミリ秒単位で取得した「製造ビッグデータ」。オムロンは売上高の40％を占めるFA事業の主力2工場でこの活用に挑む。綾部工場では不良率の劇的な低減や故障の製造機械の故障を予期して保全する予兆保全や役立てた。
生産設備の稼働データをミリ秒単位で取得した「製造ビッグデータ」。オムロンは売上高の40％を占めるFA事業の主力2工場でこの活用に挑む。草津工場ではヒトも検知できないムダを洗い出し、ケタ違いの生産性向上に結び付ける。綾部工場では故障の予兆保全に役立てる。