──こうして品質表を作成できれば、無事に設計に移れるわけですね。
皆川氏：いいえ。実は、品質表を作成してから設計に移行する前にもう1つのステップがあります。それは「機構展開」です。重点開発特性値を決めた後、それを実現し得る製品の構造をさまざまに考え出すのです。そして、考え出した各構造で、本当に重点開発特性値を満たせるか否かの評価を行います。こうして機構を決めて、ようやく設計に入れるのです。この機能展開も技術者塾の講座では紹介する予定です。
なお、この機構展開は新製品開発だけではなく、コスト削減の際にも使える便利なものです。より低コストな他の構造はないかどうかを探せるからです。
品質機能展開をきちんと行い、機構展開まで取り組む。ここまでしっかりやれば、お客様のニーズを漏らさず「売れる」確率の高い製品開発ができるはずです。
──品質完璧マスターシリーズの講座群（個別の受講でも実務に活かせます）──
（1）4月6日（水）
「製品の価値を守る 『品質つくりこみ』と『自工程完結』の基礎――設計、生産、品質保証の体質改善」
（2）4月25日（月）
「品質データ整理の基本『QC七つ道具と新QC七つ道具』――演習による活用で徹底理解」
（3）5月16日（月）
「不具合の根本的対策に役立つ『なぜなぜ分析』――真因追究と対策の過程を、実際の演習で理解」
（4）5月27日（金）
「品質トラブルを未然に防ぐ切り札、トヨタも推奨するDRBFM――自動車部品を使って、DRBFMを演習しながら理解する」
（5）6月15日（水）
「トヨタの課題解決の基本『QCストーリー』の実践――業務を想定した演習で“使える力”を身に付ける」
（6）7月20日（水）
「開発目標値の決定に不可欠な『品質機能展開（QFD）』入門――新製品の企画を想定したQFDを演習しながら理解する」
（7）8月5日（金）
「データを見える化する『SQC』入門――具体的なデータを活用して演習しながら理解する」
（8）9月28日（水）
「データの意味が分かり、次を予測できる『多変量解析』入門――解析ソフトを用いて実践演習しながら理解する」
（9）10月19日（水）
「因子の最適値の決め手『実験計画法』入門――解析ソフトを用いて実践演習しながら理解する」
（10）11月7日（月）
「品質トラブルを未然に防ぐ切り札、トヨタも推奨するDRBFM――自動車部品を使って、DRBFMを演習しながら理解する」（注：2回目の開催。5月27日と同一講座）
（11）11月30日（水）
「製品の寿命を設計する『信頼性工学』入門――具体的なデータを活用して演習しながら理解する」
（12）12月14日（水）
「トヨタの不良品流出防止法『QAネットワーク』――製造工程を想定し、演習しながら理解する」
