ジン・コンサルティング 代表、生産技術コンサルタント西村 仁氏
[画像のクリックで拡大表示]
前回は、品質管理の手法を学ぶ際のコツをお伝えしました。全ての手法をがむしゃらに習得するのではなく、実務に生かせるものを優先して学ぶのが近道という事例です。その中で実験計画法と加工条件について触れました。今回は、その加工条件をいつ誰が決めるとよいかなど、少し幅を広げてお話ししたいと思います。
ものづくりの現場では、次の3つが明らかになっていないと加工ができません。［1］加工品質を決める条件、［2］その条件で狙うべき値、［3］その値で許される範囲（公差）です。例えばシートを貼り合わせる工程では、［1］ホットプレートの表面温度、［2］狙い値70℃、［3］公差±3℃、といった加工条件です。
加工条件を満たすために、現場では作業標準書を整備し、設備を狙い通りに調整します。さらに少々の外乱が発生しても不良にならないように、ばらつきを小さくする努力を重ねます。この現場の実力は「工程能力指数」により数値で表すことができますが、これについてはまた別の機会に紹介します。
では、こうした「加工条件の設定」を、どの部門が担当すべきでしょうか。ものづくりを「開発設計」と「製造」に大別すると、実は、加工条件を明らかにすべきは開発設計部門です。製造部門ではありません。実務において製造部門が関わることは多分にありますが、あくまでも開発設計のサポートの位置付けになります。
