富士フイルムは，2009年4月15～17日まで開催されている「第19回 ファインテック・ジャパン」で，同社が開発した新しい導電性材料を初めて展示した（Tech-On!関連記事）。PETフィルム上に，この導電性材料と微細な銀線パターンを組み合わせることで，導電性フィルムとして利用する（図1）。導電性材料の組成は明らかにしていない。透明電極で利用されるITOの置き換えを狙ったもので，液晶パネルやPDP，タッチ・パネル，無機ELを使った平面光源，太陽電池など幅広い用途を想定する。ITOによる導電膜に比べて，シート抵抗値が低く，かつ幅広い範囲でシート抵抗値を設計できる点や，高い屈曲性などを特徴にうたう（図2）。
銀線の太さや銀線のパターンなどを変えることでシート抵抗値を変更できるという。その範囲は，「0.2～3000Ω/□ほどと非常に広い」（説明員）。中でも，最小で0.2Ω/□と低い値を実現できる点を大きな特徴とする。「ITOの場合，抵抗値が低い特殊な品種で20Ω/□ほど。一般的には80～500Ω/□ほどで，開発品は極めて低いシート抵抗値を実現できる」（同）。例えば，タッチ・パネルでは300～500Ω/□，無機EL照明では80Ω/□ほどの品種が利用されているという。
今回の開発品では低いシート抵抗値を実現できるため，想定する用途の中でも，「無機EL照明での採用に期待している」（説明員）という。シート抵抗値が小さいほど，無機EL照明を大型化しやすいといった利点が生じるためである。
曲げてもシート抵抗値は変わらない
会場では，高い屈曲性を強調するため，直径4mmの円柱に開発品を何度も巻き付けた試験の結果を例示していた。この結果によれば，100回巻き付けた後もシート抵抗値に変化はない。一方，ITOの場合は，巻き付ける回数が増えるほどシート抵抗値が大きくなっている。
透過率に関しては，可視光の領域で80％以上とITOの導電膜と同程度と説明する。現状では，「最大89％にできる」（説明員）という。
開発品は，ITOに比べて「安価に製造できる」（説明員）点も特徴とする。塗布技術により製造できるためである。ロール・ツー・ロールでの生産が可能だという。
現在，開発品を限定的な顧客に提供しているが，「2009年8～9月ごろをメドに，幅広く出荷したい」（説明員）とする。
