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現場に生かすICタグ |
2005年に一気に広がりが期待されているICタグ。 製造現場でもICタグを利用するメリットは大いにある。しかし， 電波が乱れる，衝撃がかかる，高温になる，油で汚れる―。 製造現場は，ICタグの使用を容易に許さない，過酷な環境下に置かれている。 心配することはない。先進メーカーは既にこれらの問題を克服し，実績を上げている。
無線を利用するためリーダーの位置合わせでタグを厳密に狙う必要がない，タグが汚れていても読み込める，情報が書き換えられるなど，ICタグのメリットは多い。物と情報とを容易に一致できるため，その存在が特にSCMの効率化などで注目されている。
情物一致のメリットは生産現場でも同じこと。組み立ての進ちょく状況がリアルタイムで分かれば，仕掛かり在庫の削減などの効果が期待できる。また，近年注目されているトレーサビリティーの確保も，ICタグを利用すれば容易に実現できる。
しかし，ICタグを工場用途に使用するには注意が必要だ。工場では，ノイズ源となる電波を発生する多くの設備に囲まれる，機械油などが飛び交う，加工時などに衝撃を受けやすい，工程によっては高温状態になるなど，物流用途と比較すると過酷な環境下にさらされる危険性が高い。電子部品を持つICタグが壊れないとも限らない。
先進企業では，ICタグを実際の生産現場に入して効果を上げている。それらの事例から，ICタグを現場で利用するための勘所を探ってみる。
●ICタグを工場で利用する際には工夫が必要
OA環境で使用するのに比べて，環境に気を付けなくてはならない。タグのパッケージや運用方法などを工夫すれば，情物一致を容易に実現できるなどICタグのメリットを享受できるので，情報システムもワンランク上のものが構築できる。
