新型機で採用した2次電池モジュールに搭載するセルは，6個に分割されている（図6）。3種類の大きさのセルを用いており，「限られたスペースにできるだけ多くの電池を詰め込みたかったのだろう」（パソコン・メーカーの技術者）との推測が成り立つ。
図6 ラミネート型セルを6個に分けた
大きさの異なる3種類のラミネート型電池セルを組み合わせてモジュールにした（a）。最厚部は6.3mmと，初代機の6.8mmから，さらに薄くした。13型品では，同形のセルを4個用いて容量を50Whにしている（b）。（図：（b）はApple社）
さらに，小さなセルの方が製造の歩留まりは高く，コストを削減しやすい上，安全性も高められる。セルは，「iPad」など多くのApple社製品に供給している，TDKグループの香港Amperex Technology Ltd.（ATL，新能源）製である。
見た目へのこだわりは健在
図7 表面からは見えない穴がある
カメラが作動していることを知らせるためにLEDを搭載しているが，LED消灯時はどこに穴があるかを判別できないように工夫した。このために，光を通す樹脂で穴を埋めて，さらに表面処理を施す手間をかけているようだ。
新型機では，デザインにこだわるApple社らしい姿勢がうかがえる部分もあった（図7）。ディスプレイの周りを囲む化粧板において，カメラが作動していることを知らせるためのLEDの見せ方を工夫している点である。
表から見ると全く穴の存在に気付かないが，裏から見ると確かに穴がいくつも開いており光を透過させている。穴は極めて微細だが，貫通していない。恐らく，樹脂で穴を埋めているとみられる。分解に参加した技術者は「ここまで穴が小さいと，真空引きしないと樹脂を流すことはできないだろう」と，Apple社の徹底ぶりに感心する。樹脂を流し込んで平坦化した後，上から表面処理を施しているようだ注3）。
注3） 化粧板の外枠の材料には厚さ0.4mmと薄いAl製の板材を用いた。この板材の外周部のみ厚さ0.2mmほどに薄くし，ここにゴム製のパッキンを装着した。こだわりを込めつつも，薄型化に向けた努力で抜かりはない。
