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HOMEものづくり > パナソニックが挑む、パラレルリンクで生産革新

パナソニックが挑む、パラレルリンクで生産革新

連載主旨
新興国の台頭でグローバル競争が激しさを増す中、パナソニックが推進しているのが「パラレルリンクロボットによる生産革新」だ。同社は、熟練作業者の動きを再現でき、かつ製造現場の作業者が手間をかけずに作業手順を教示できるパラレルリンクロボットを開発、カメラモジュールの組立工程やプリント基板の実装工程などへの適用を進めている。本コラムでは、同社がなぜパラレルリンクロボットに着目して製造現場の革新に取り組んでいるのか、その背景と考え方について紹介してもらう。加えて、同社が開発したパラレルリンクロボットはどのようなもので、それを実際にどんな生産工程で活用しているのかについて解説してもらう。
パナソニック モノづくり本部 パラレルリンクロボットプロジェクトチーム
工場で人の作業を支援できる高度なロボットを創出し、パナソニックの商品力・生産力の差別化とグローバルモノづくりに貢献することを使命としたプロジェクトチーム。パラレルリンクロボットの要素技術や応用システムの開発と、パラレルリンクロボットの新規事業化を主な業務内容とする。パナソニックが推進するパラレルリンクロボットによる生産革新において中心的役割を担う。

記事一覧

【技術者塾】(7/25開催)
低コストを実現する機能安全設計の実践法

ISO26262に対応しつつ、回路の部品点数の半減を目指す


省エネルギー社会に則した機器をキャパシタを上手に活用しながら開発するために、その原理と特長、信頼性、長寿命化、高密度化、高出力化などのセル開発の進歩とキャパシタの持つ課題と対応技術まで、実践活用に役立つ応用事例を示しながら学んでいきます。。機能安全規格「ISO26262」に対応した安全設計を実施していく上で、考えなければならない設計の考え方や考慮すべきポイントを解説。これにより、コストの視点をしっかりと押さえつつ、「最適な安全設計を実現するために何をどこまで考慮すべきか」について判断ができるようになります。続いて、シンプルで最適な安全アーキテクチャを考えるためにはどうしたらよいかについて、回路の部品点数の削減事例を基に分かりやすく解説します。 詳細は、こちら
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